Da li znate nedostatke brizganja (II)

Uzroci nastanka

1. Dva rastopljena materijala susrela su se na kraju toka, sa nižim temperaturama i nedovoljnim pritiskom, što je rezultiralo nepotpunom fuzijom.
2. Problem sa strukturom kalupa: Na primjer, ako je pozicija kanala za protok netačna, to može uzrokovati da se rastaljeni materijal odvoji, a zatim spoji.
3. Neodgovarajući parametri procesa: nizak pritisak ubrizgavanja, mala brzina, niska temperatura, nedovoljan pritisak držanja, itd.
4. Faktori materijala: korištenje pretjerano visokog omjera recikliranog materijala dovodi do loše fluidnosti i niske čvrstoće topljenja.

1. Optimizirajte dizajn kalupa:
Optimizirajte lokacije kapija kako biste minimizirali odvajanje i konvergenciju toka taline. Sistemi vrućih kliznika ili više{1}}injektiranje mogu se primijeniti kada je potrebno da se poboljša balans punjenja taline i smanji formiranje linije zavarivanja.

2. Poboljšajte parametre obrade:
Povećajte pritisak ubrizgavanja, brzinu injektiranja i temperaturu taline kako biste poboljšali tečnost taline. Produžite vrijeme pakiranja kako biste poboljšali snagu fuzije na liniji zavarivanja.

3. Optimizirajte odabir materijala:
Odaberite materijale s dobrom tečljivošću, kontrolirajte udio materijala za ponovno mljevenje i dodajte modifikatore udara kada je to potrebno za poboljšanje performansi linije zavarivanja.

4. Poboljšajte ventilaciju plijesni:
Osigurajte pravilno odzračivanje kalupa kako biste spriječili zarobljeni zrak da ometa fuziju taline i uzrokuje slabe linije zavara.

5. Optimizirajte dizajn dijelova:
Izbjegavajte karakteristike dizajna kao što su nagli prijelazi u debljini zida i prekomjerna rebra koja uzrokuju cijepanje toka taline. Gdje je moguće, pozicionirajte linije zavarivanja u ne-kritičnim ili nevidljivim- područjima kako biste smanjili njihov utjecaj na izgled i performanse.