Kako riješiti plutajuće vlakno (一)?

Šta je plutajuće vlakno i kako ga riješiti (一)?
Plutajuća vlakna se još nazivaju i izložena vlakna. U proizvodnji sirovina sa staklenim vlaknima najvjerovatnije će se pojaviti loš izgled površine, uglavnom za izgorjelo, izloženo vlakno i materijal cvijeta. A ovo je najvažnije, najteže riješiti je izloženo vlakno. Takozvano izloženo vlakno je stakleno vlakno izloženo na površini proizvoda, relativno grubo, izgled je teže prihvatiti. Bijela staklena vlakna u procesu tečenja plastičnog taline u kalupu izložena je eksterijeru, da se kondenziraju nakon oblikovanja na plastičnoj površini kako bi se formirali radijalni bijeli tragovi, kada će plastični dijelovi za crne biti zbog povećanja razlike u boji i više očigledno.
Neki načini rješavanja plutajućeg vlakna
------
1. Poboljšajte kompatibilnost staklenih vlakana i najlona
Dodajte sredstva za kompatibilnost, disperzante i maziva i druge aditive u materijal za oblikovanje, uključujući silansko sredstvo za spajanje, anhidrid maleinskog anhidrida za kompatibilnost kalemljenja, maziva masnih kiselina i neka domaća ili uvezena sredstva protiv izlaganja staklenim vlaknima. Kroz ove aditive poboljšavaju kompatibilnost između staklenih vlakana i smole, poboljšavaju ujednačenost dispergirane faze, povećavaju čvrstoću međufazne veze, smanjuju razdvajanje staklenih vlakana i smole, čime se poboljšava fenomen izloženosti staklenim vlaknima. Na primjer, studije su pokazale da je dodavanjem kompatibilizatora u matricu kompatibilnost staklenih vlakana u matrici modificiranog materijala znatno veća od kompatibilnosti nedodatog materijala.
2. Podešavanje sistema livenja u kalupe
Sistem livenja u kalup usko je povezan sa formiranjem fenomena "plutajućeg vlakna". Za plastičnu pokretljivost ojačanu staklenim vlaknima je loša, a pokretljivost staklenih vlakana i smole dvije komponente karakteristike nedosljednosti, udaljenost protoka ne može biti preduga, talina mora brzo ispuniti šupljinu kako bi se osiguralo da stakleno vlakno je ravnomjerno raspršen, ne dolazi do zamućenja i slojevitosti i stvaranja "plutajućeg vlakna".
Stoga je osnovni princip projektovanja sistema livenja da poprečni presek kliznika bude veliki, a protok ravan i kratak. Trebalo bi se koristiti u debelom i kratkom kanalu glavnog protoka, razdjelnicima i grubim zatvaračima, kapija može biti pločasta, ventilatorska i prstenasta, također se može koristiti u obliku više kapija, kako bi protok materijala bio haotični, difuzija stakloplastike, smanjuju orijentaciju spola. Štoviše, potrebno je imati dobru funkciju ispuha, koja može na vrijeme isprazniti plin koji nastaje isparavanjem agensa za površinsku obradu staklenih vlakana, kako bi se izbjegli nedostaci kao što su loše spajanje, nedostatak materijala i opekotine.
Što se tiče sistema za izlivanje kalupa poklopca ručke, njegov dugi tok je faktor koji uzrokuje ozbiljan fenomen "plutajućeg vlakna", ali to je potreba strukture kalupa, koja se ne može skratiti, tako da samo križ -veličina presjeka vodilice i oblik i veličina kapije se prilagođavaju. Kapija je promijenjena u kapiju u obliku lepeze, a veličina kapije i klizača su postepeno povećavani tokom procesa probnog oblikovanja. Osim toga, treba napomenuti da se "plutajuće vlakno" lako pojavljuje u dijelu oblikovanog dijela sa velikom debljinom stijenke, jer je gradijent brzine toka taline na ovom mjestu velik, centar toka taline je visok, a brzina je niska u blizini zida šupljine, zbog čega se pojačava tendencija izloženog staklenog vlakna, a relativna brzina je sporija, što rezultira stvaranjem "plutajućeg vlakna" zbog nakupljanja stagnacije. "Plutajuće vlakno". Zbog toga treba nastojati da debljina zida profiliranog dijela bude svuda ujednačena, te izbjegavati oštre uglove, zareze, kako bi se osiguralo nesmetano otjecanje taline.
Osim kalupa, površina izgleda proizvoda namjerno je napravljena od mat površine ili površine jetkanja, kako bi se smanjio vizualni odgovor izloženog staklenog vlakna.
Postoji još nekoliko metoda o kojima ćemo nastaviti govoriti u našem sljedećem postu!


