Predstavljamo LGF TPU materijal u GF TPU polju
Staklenim vlaknima-Termoplastični poliuretan ojačan staklenim vlaknima (GF TPU) je kompozitni materijal visokih-konstrukcija koji genijalno kombinuje odličnu elastičnost, otpornost na habanje i fleksibilnost termoplastičnog poliuretana (TPU) sa visokom čvrstoćom, krutošću i dimenzijskom stabilnošću staklenih vlakana (GF). Pojava ovog materijala značajno je proširila granice primjene inženjerske plastike, posebno u zahtjevnim uvjetima gdje se zahtijevaju "krutost i fleksibilnost". GF TPU kompozit sada postaje ključno rješenje za zamjenu tradicionalnih metala, gume i druge inženjerske plastike.
Kratka staklena vlakna (SGF) u odnosu na duga staklena vlakna (LGF)
Ovo je važna razlika u industriji:
SGF TPU (kratka staklena vlakna):Dužina vlakna je obično manja od 1 mm. Lako se obrađuje i ima bolju završnu obradu, ali je poboljšanje performansi ograničeno. Uglavnom poboljšava krutost.
LGF TPU (duga staklena vlakna):Dužina vlakna se može održavati na 5 mm ili čak više od 25 mm (u završnoj komponenti). LGF formira trodimenzionalnu strukturu okvira unutar komponente, značajno poboljšavajući otpornost na udar (Udarna čvrstoća), otpornost na puzanje (otpornost na puzanje) i izdržljivost na zamor (Izdržljivost na zamor). LGF TPU materijal je glavna sila za postizanje "zamjene metala".
Za šta je dobar GF TPU?
Izuzetna otpornost na udar: Kada je komponenta podvrgnuta udaru, ovaj trodimenzionalni okvir od vlakana može raspršiti energiju udara na veći volumen za prijenos i apsorpciju i efikasno spriječiti širenje mikropukotina.
Odlične performanse protiv rđe: Pod dugotrajnim-kontinuiranim opterećenjima (kao što su predopterećenje vijaka ili kontinuirano opterećenje-ležaji), vlaknasta matrica LGF-a može efikasno "podržati" cijelu strukturu, značajno inhibirajući protok polimerne matrice, omogućavajući komponenti da zadrži svoj oblik i silu predopterećenja tokom dugog vremena.
Izvanredna otpornost na zamor i izdržljivost: Kada je podvrgnuta milionima ciklusa opterećenja (kao što su vibracije, savijanje), mreža vlakana LGF-a može efikasno inhibirati nastanak i širenje zamornih pukotina, omogućavajući da njen vijek trajanja premaši životni vijek SGF kompozitnih materijala. Veoma je pogodan za komponente dinamičkog prenosa ili okruženja sa vibracijama.
Manje savijanje i veća stabilnost dimenzija: Iako sva staklena vlakna smanjuju koeficijent termičke ekspanzije (CLTE), duga vlakna LGF-a se međusobno spajaju na trodimenzionalniji i nasumičniji način unutar šupljine kalupa, što rezultira sličnim stopama kontrakcije u smjeru FD i TD. Ovo značajno smanjuje savijanje komponenti, što ga čini posebno pogodnim za proizvodnju velikih i preciznih strukturnih komponenti.
Za sjaj za različite industrije
Automobilska industrija:
NVH i šasija: Nosači motora (nosači motora), čahure sistema ovjesa, poklopci amortizera, opružni izolatori vibracija.
Pogonski sklop i tekućine: konektori kablova za prijenos, kućišta senzora, kopče sistema za gorivo,{0}}priključci cijevi za gorivo pod visokim pritiskom.
Struktura i unutrašnjost/vanjština: aktuatori za zaključavanje vrata, komponente sistema zračnog ovjesa, pneumatski spojevi cijevi za teške{0}} kamione.
Industrijska proizvodnja i automatizacija:
Komponente za teške-komponente: -točkovi za teške uslove (industrijski/medicinski), industrijski valjci, strugači za transportne trake.
Prijenos snage: Spojnice, industrijski zupčanici, pneumatske hvataljke (Grippers).
Teška okruženja: mreže za rudarske mreže, komponente poljoprivrednih mašina, hidraulične brtve i spojevi.
Elektronika i elektrika:
Električni alati: kućišta vrhunskih{0}}električnih alata (posebno LGF TPU).
Kablovi i konektori: omotači robotskih i transportnih kablova za automatizaciju, kao i-otporna kućišta konektora.
Sport i slobodno vrijeme:
Skijaška oprema: Kopče, potplati i stražnji oslonci cipela za alpsko skijanje.
Bespilotne letelice i oprema: Ruka okvira bespilotne letelice, stajni trap, strukturne komponente sportskih kamera.
LGF TPU: Izazovi i kontrola tehnika obrade
Apsolutno kritično: Sušenje
TPU ima jaku higroskopnost. Ako se vlaga ne ukloni na odgovarajući način prije obrade, tokom procesa topljenja na visokoj{1}}temperaturi, vlaga će hidrolizirati TPU polimerne lance, što će rezultirati:
Hidroliza degradacija: molekulska težina se smanjuje, a mehanička svojstva su ozbiljno oštećena.
Defekti komponenti: Pojavljuju se mehurići, pa čak i (u LGF TPU) vlakna mogu biti izložena. Stoga je korištenje efikasne mašine za sušenje za odvlaživanje tokom nekoliko sati pre-sušenja obavezan korak procesa.
Wear and Shear
Habanje vijaka: Staklena vlakna su visoko abrazivni materijal. Prilikom obrade GF TPU smole, potrebno je koristiti stvrdnuti vijak i reverzni ventil (kao što je bimetalni vijak); u suprotnom, životni vek proizvodne linije će biti izuzetno kratak.
Kontrolni smicanje: Prekomjerna brzina rotacije vijka i protupritisak mogu generirati snažnu silu smicanja, koja je fatalna u LGF TPU kompozitnoj obradi - jer će prekomjerno poremetiti duga vlakna, uzrokujući da izgube prednosti performansi LGF-a. Stoga se mora usvojiti prozor za obradu "niskog smicanja, niskog povratnog pritiska".
Dizajn kalupa i ubrizgavanje
Dizajn kapije: Položaj i veličina kapije direktno određuju obrazac punjenja taline, što zauzvrat određuje konačnu orijentaciju vlakana u komponenti (kao što je ranije spomenuto, ovo je anizotropija). Mora se provesti odgovarajuće odzračivanje kalupa kako bi se spriječilo gorenje ili nedovoljno punjenje uzrokovano zarobljenim plinovima (uključujući zaostalu vlagu u materijalu).
Površinski izgled: GF TPU plastična peleta često pokazuje fenomen "plutajućeg vlakna", što rezultira hrapavom površinom. Ovo ograničava njegovu direktnu primjenu na komponente izgleda A-razreda i obično zahtijeva naknadno-prskanje ili korištenje posebnih modifikacija (kao što je dodavanje površinskih maziva).
LGF TPU plastični pelet je visoko konstruisan materijal, daleko od toga da bude obična "plastika sa dodatkom staklenih vlakana". Njegova vrijednost leži u preciznom balansiranju krutosti, čvrstoće, prigušenja i izdržljivosti. Temeljno razumijevanje kemijskih razlika između poliestera i polietera, mikrostrukture LGF/SGF-a, ograničenja u dizajnu uzrokovanih anizotropijom i strogih uvjeta obrade je ključno za poduzeća da uspješno koriste ovaj materijal visokih{2}}učinaka kao alternativu metalima, smanje troškove i postižu novi proizvod.
Kontaktirajte stručnjaka za materijale
