Polyether ether keton (skraćeni kao PEEK) je specijalni polimerni materijal sa žilavostom i čvrstoći. Njegove performanse u smislu samopodmazivanja, otpornosti na koroziju, otopljavanja, otpornosti na zamor, otpornosti na plamen itd. Daleko su superiornije od sličnih materijala. . Konkretno, kada polietereterketon koristi ugljenično vlakno kao ojačavajući materijal, njegovi mehanički svojstva, samozadovoljavajuća i otpornost na zamor sve su podvrgnuti kvalitativnom skoku, što rezultira prednostima performansi koji se teško mogu dobiti za opšte legure ili kompozite. Instrumenti i druga polja su favorizovani.
Trenutno, kineska tehnologija za proizvodnju kompozita od polietra eter ketona, ojačana ugljeničnim vlaknima, i dalje ostaje u kratkoj fazi ojačanja ugljeničnih vlakana ili ugljeničnih vlakana, velika većina dalekosežnih polieterskih eter ketonskih kompozitnih vlakana ojačanih ugljeničnim vlaknima i dalje se oslanja na inostrani uvoz, Xiamen LFT kompozitna plastika Na osnovu istraživanja i izrade kompozitnih materijala od ugljeničnih vlakana, Co, doo je savladao značajan broj tehnologija primjene kompozitnih materijala ojačanih ugljeničnim vlaknima i postao vodeći tehnološki proizvod za polieterske eter ketone kompozitne dijelove polieterske eter ketone u Kini . Iskustvo za proizvodnju kompozitnih ploča od polieterskih eter ketona, ojačanih dugim ugljeničnim vlaknima, deli i istražuje proizvodni proces na polieterskim eter ketonom ojačanim polietrom eter ketonom ojačanim performansama specifičnog uticaja:
Efekat temperature kalupa na mehaničke osobine ojačanih PEEK kompozitnih ploča od ugljeničnih vlakana
Prvo se povećavaju mehaničke osobine kompozitnih ploča poliethereterketona ojačanih ugljeničnim vlaknima, a zatim se smanjuju s povećanjem temperature kalupa. U principu, mehanička svojstva dostižu maksimum na temperaturi kalupa od 370 ° C. Kada je temperatura niska, postojaće problemi nepotpune impregnacije smole i nejednačene distribucije u prepregu. Ako smola ima slabu tečnost, vlakna u prepregu neće biti ravnomerno raspršena, a vlakna će biti lokalno gusta i smola će biti obogaćena. Kada je materijalna ploča pod naprezanjem, lako se stvara naponska koncentracija koja utiče na ukupne performanse ploče.
Kada se temperatura proizvodnje povećava, poboljšava se fluidnost smole, polietheretherketon se može bolje integrirati u materijal od karbonskih vlakana, raspodela u sloju materijala i međusloj postaje sveobuhvatnija, a ploča kompozitnog materijala je pod pritiskom. Stres se može bolje prebaciti sa smole na ugljenično vlakno preko interfejsa, čime se izbjegava koncentracija napona. Štaviše, poliethereterketonska smola će proizvesti unakrsnu vezu na visokim temperaturama, niži nivoi unakrsnog povezivanja će pomoći u poboljšanju čvrstoće smole, ali kada je temperatura prevelika, ova toplotna unakrsna veza će smanjiti performanse smole jer reakcija je prevelika. Prekomerno visoke temperature će takođe povećati viskozitet smole, čineći ga manje tečnostima i sprečavajući da se vlakna dobro impregniraju. Zbog toga je održavanje odgovarajuće temperature jedan od ključnih faktora za postizanje najboljih performansi ploča kompozitnih polieternih eter ketona ojačanih ugljeničnim vlaknima.
Efekat sadržaja ugljeničnih vlakana na osobine kompozita ploča polieter eter ketona ojačanog ugljeničnim vlaknima:
Prema izvještaju o ispitivanju učinka proizvoda koji je pružio Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd., performanse savijanja i međumalaminske čvrstoće smicanja dugotrajnog sloja polieterskog eter ketona ojačanog ugljeničnim vlaknima će se povećati s povećanjem sadržaja karbonskih vlakana. To pokazuje da je ojačavajući efekat materijala od ugljeničnih vlakana na polietheretherketone direktan i očigledan, ali to ne znači da što je veći sadržaj ugljeničnih vlakana, to je bolje.
Kada je sadržaj ugljeničnih vlakana nizak, smola može da impregnira optičko vlakno i može se formirati bolji efekat vezivanja između njih. Kada kompozitnu ploču materijala utječe spoljna sila, smola može efikasno prenijeti napon na ugljenična vlakna. Što je sadržaj veći, to je veći teret koji čitava ploča može izdržati. Međutim, ako je sadržaj ugljeničnih vlakana prevelik, udeo smole će se smanjiti shodno tome, premala smola će utjecati na efekat impregnacije, obogaćivaće ugljenična vlakna, koja će također dovesti do koncentracije napona, što utječe na mehaničke osobine kompozitnih materijala. Istovremeno, premalo smola će izložiti neka ugljena vlakna koja nisu infiltrirana. Smola koja nije ravnomerno raspoređena takođe će uticati na snagu veze između ove dve. Jednom kada se smanjila adhezivna čvrstoća, kompozitna ploča će imati tendenciju da proizvede delaminaciju. Performanse između slojeva se pogoršavaju. Dakle, odgovarajući sadržaj ugljeničnih vlakana takođe određuje performanse dugih slojeva kompozitne ploče polietra eter ketona ojačanog ugljeničnim vlaknima.
Uticaj brzine hlađenja na osobine PEE kompozitnih pločica ojačanih ugljeničnim vlaknima
U proizvodnom procesu kompozitne ploče polieter eter ketona ojačanog ugljeničnim vlaknima, ne samo da temperatura ima direktan uticaj na ploču, već i brzina hlađenja ima veliki uticaj na performanse kompozita ploča polietra etra ketona ojačanog ugljeničnim vlaknima. Kada se prirodno ohladi, polietheretherketon kristališe dovoljno, a velike sferulite se lako formiraju. Kada se brzo ohladi, proces relaksacije preuređenja makromolekularnog segmenta zaostaje za brzinom promene temperature, što rezultira nejednakom kristalizacijom polimera. Unutrašnji stres se naglo javlja u proizvodu. Istovremeno, kada se temperatura rashlađenja povećava, vreme kristalizacije polimera postaje kraće, kristalinitet se smanjuje, krhkost listova kompozitnog materijala se smanjuje, čvrstoća se povećava, performanse savijanja i smanjenje stepena sleganja međusloja, a zarez jačina udarca se povećava. Ovo pravilo daje referencu za proizvodnju kompozita ploča polieter eter ketona ojačanih ugljeničnim vlaknima sa različitim zahtevima za primjenu. Može se podesiti u skladu sa stvarnim potrebama ploče u određenoj operaciji.
