PBT procesivnost
1. PBT ima manje higroskopnosti, ali je vlaga na visokoj temperaturi osetljivija. Kada se obavi proces kalupa, PBT molekuli će biti degradirani, boje će postati tamnije, a površina će biti obojana, pa ga treba osušiti.
2. PBT talenje ima odličnu tečnost, tako da je lako formirati tankoslojne i složene proizvode, ali obratiti pažnju na preplavljenje kalupa i slivanje mlaznice.
3. PBT ima posebnu tačku topljenja. Kada temperatura poraste iznad tačke topljenja, tečnost će se iznenada povećati, posebno pažnja.
4. Opseg obrada PBT mulja je uski, kristalizacija je brza pri hlađenju, a tečnost je dobra, što je posebno pogodno za brzo ubrizgavanje.
5. PBT ima veliku brzinu skupljanja i opseg skupljanja, a razlika u skupljanju u različitim pravcima je očiglednija od ostalih plastičnih masa.
6. PBT je osetljiv na reakciju žljebova i oštrih uglova. Stresna koncentracija ima tendenciju da se javlja na ovim lokacijama, što znatno smanjuje kapacitet ležišta i skloni se pucanju kada se podvrgne stresu ili udaranju. Prema tome, treba obratiti pažnju na dizajn plastičnih delova. Svi uglovi, naročito unutrašnji uglovi, trebalo bi da koriste što više lučnih prelaza.
7. Čisti PBT ima izduženje do 200%, tako da proizvodi sa manjim depresijama mogu biti primorani da oslobađaju od kalupa. Međutim, nakon što je napunjen staklenim vlaknima ili filerom, izduženje je znatno spušteno, a prisilno oslobađanje se ne može izvoditi ako postoji depresija u proizvodu.
8. Staza protoka PBT kalupa je poželjno kratka i gusta u okolnostima, a kružni protok vode je najbolji. Općenito, i modifikovani i neimodirani PBT se mogu koristiti u običnim kanalima za protok, ali PBT ojačani staklenim vlaknima se mogu nanijeti na vruće livenje, kako bi imali dobre efekte.
9. Tačka vrata i latentna kapija imaju veliki sjaji efekat, koji može smanjiti očitnu viskoznost PBT talasa, što je korisno za kalupovanje. To je često korišćena kapija, a prečnik vrata treba da bude veći.
10. Kapija je poželjno okrenuta prema jezgru ili jezgru jezgra kako bi se izbjeglo mlazanje i minimizirati dopunjavanje taline dok prolazi kroz šupljinu. U suprotnom, članak je skloni površinskim nedostacima i degradira performanse.
