Termoplastike ojačane dugim vlaknima (LFT) koriste se u automobilskoj industriji za polu-strukturne primjene. Njihove glavne prednosti su atraktivni pokazatelji troškova i performansi i relativno niska gustina. Evropsko zakonodavstvo ELV (kraj životnog vozila) promoviše razvoj ovog materijala, koji promoviše recikliranje i time promoviše zamjenu termosetskih materijala termoplastičnim materijalima.
U automobilskoj industriji, LFT se prvenstveno koristi za izradu konstruktivnih i polu-strukturnih komponenti kao što su prednji završni moduli, odbojni nosači, skeleti za kontrolnu ploču, ležišta za akumulatore, dijelovi rezervnih pneumatika, okviri sedišta, nožne pedale i integralne podne ploče. Polipropilen ojačan na dugim vlaknima se koristi u automobilima, skelama za nadzor displeja, držačima za baterije, okvirima sedišta, modulima prednjih automobila, odbojnicima, nosačima prtljažnika, rezervnim placentima, bokobranima, lopaticama ventilatora, šasijom motora, krovnim pokrivačima i sl. dugotrajna vlakna ojačana PA, dodatno se proširuje u haubu, jer LFT-PA ne samo da ima visoku tvrdoću, malu težinu, već i visok sadržaj staklenih vlakana, njegov koeficijent termičkog proširenja je skoro isti kao i metal, može izdržati visoku temperaturu koji je donio motor.
Dva glavna materijala LFT su opisana u nastavku. LFT-G je rezultat tehnoloških inovacija u kratkotrajnim termoplastičnim materijalima čvrste plastike (FRTP). Iako dužina ranih FRTP peleta može da dostigne 5-6mm, nakon procesa mešanja, peletiranja, plastifikacije, brizganja itd., Konačna dužina vlakana u proizvodu često je manja od 1mm, koja se može koristiti kao punilo za povećanje krutosti proizvoda. Međutim, poboljšanje zatezne čvrstoće i otpornosti na udarce je vrlo ograničeno. Zbog toga, u to vrijeme FRTP nije bio mainstream kompozitni materijal. Da bi se u potpunosti odigrale prednosti visoke produktivnosti i niske cene brizganja, nastojali su da se smanji stepen oštećenja vlakana. LFT-G je rođen početkom osamdesetih. Proizvodi LFT-G proizvedeni su u procesu sličnom GMT i zahtevaju dva zrela procesa, odnosno dugotrajno oblikovanje i injekciono ljepljenje ili kompresijsko oblikovanje proizvoda.
Granulati LFT-G imaju prečnik od oko 3 mm i dužinu od 12 mm i 25 mm. Među njima, pelete dužine oko 12 mm uglavnom se koriste za brizganje, dok se pelete dužine oko 25 mm uglavnom koriste za kaljenje stiskanjem. U procesu brizgane peletiranja LFT-G, iako je mašina za brizganje podvrgnuta mnogim poboljšanjima, ograničena je na postupak brizganja, a vlakno može da dostigne samo 3,2 do 6,4 mm u finalnom gotovom proizvodu.
