Otporna na plamen PEEK punila sa dugim karbonskim vlaknima ojačana plastikom opšteg kvaliteta

Informacije o proizvodu

Polieter eter keton (PEEK) je polimer sastavljen od jedne ketonske veze i dvije ponavljajuće jedinice etera u strukturi glavnog lanca. To je poseban polimerni materijal.

Sa otpornošću na visoke temperature, otpornošću na kemijsku koroziju i drugim fizičkim i kemijskim svojstvima, vrsta je polukristalnog polimernog materijala, koji se može koristiti kao konstrukcijski materijal otporan na visoke temperature i električni izolacijski materijali, a može se pripremiti sa staklenim vlaknima ili kompozitni materijal za ojačanje od karbonskih vlakana.

Klasa poliaril eterskih polimera se generalno dobija kondenzacijom sa aromatičnim binarnim fenolima. Materijal ima brojne primjene u zrakoplovstvu, medicinskim uređajima (kao umjetna kost za popravku koštanih defekata) i industriji.

Tehnički list proizvoda

PEEK smola također ima veliku krutost, dobru nepromjenjivost veličine, mali koeficijent linearne ekspanzije, vrlo blizak metalnom aluminijumskom materijalu. Lako brizganje, ekstruziono prešanje, dobre performanse obrade, visoka efikasnost oblikovanja.

Primjena proizvoda

1. Vazduhoplovstvo

Vazduhoplovstvo je najranija oblast primene PEEK-a. Opći trend lagane težine, smanjenja emisije CO2 i ubrzanja obrade podržavaju upotrebu PEEK kompozita u sektoru zrakoplovstva. Posebnost oblasti vazduhoplovstva zahteva fleksibilnu obradu, niske troškove obrade i lake materijale otporne na oštra okruženja.

PEEK ima mnoge prednosti u ovom polju, kao što su otpornost na visoke temperature, odlična obrada, otpornost na zračenje, malo dima, otpornost na vatru, netoksičan, otpornost na koroziju, otpornost na hidrolizu itd. Kao rezultat toga, PEEK može zamijeniti aluminijum i druge metale za izradu različitih dijelova za avione, koji mogu biti i do 70 posto lakši od metala i poboljšati efikasnost goriva.

2. Medicinski karton

PEEK ima prednosti netoksičnosti, odlične biokompatibilnosti, male težine i otpornosti na koroziju, tako da je potencijalni biološki materijal za protezu.

Prema Mapp Medical Research-u, PEEK materijal je odobrila FDA (Uprava za hranu i lijekove) za tržišnu primjenu u transplantaciji kostiju. Efikasno je riješio probleme tradicionalnih materijala od titanijuma kao što su termičko širenje i hladno sakupljanje, brza toplotna provodljivost i metalni artefakti, i postao je prvi izbor titanijumskih materijala.

3. Materijali za narodnu odbranu

PEEK se koristi kao važan strateški odbrambeni materijal od svog pronalaska. Zbog karakteristika PEEK otpornosti na visoke i niske temperature, lake hidrolize, otpornosti na zračenje itd., kablovi, žice, skeleti zavojnica, konektori i ventili su uspješno primijenjeni u nuklearnim elektranama, istraživanju nafte i eksploatacionoj industriji.

Detalji o proizvodu

Često Postavljena Pitanja

Q:

Proizvod je lako lomljiv, pa da li promjena upotrebe termoplastičnih materijala ojačanih dugim vlaknima može riješiti ovaj problem?

A:

Ukupna mehanička svojstva moraju se poboljšati. Karakteristike dugih staklenih vlakana i dugih karbonskih vlakana su prednosti mehaničkih svojstava. Ima {{0}} puta veću (žilavost) od kratkog vlakna, a vlačna čvrstoća (čvrstoća i krutost) je povećana za 0.5-1 puta.

Q:

Nakon što je duga staklena vlakna ojačana, sadržaj staklenih vlakana u materijalu se povećava. Rastvorljivost smole u mastima smanjuje učinak protoka, a pritisak ubrizgavanja je mnogo veći od onog bez staklenih vlakana. Kako riješiti problem lošeg oblikovanja i nedostatka fluidnosti u brizganju?

A:

U ranoj fazi, prvo moramo razumjeti veličinu strukture proizvoda kupca, da li će broj rupa i kapije utjecati na oblikovanje proizvoda. Da li će fluidnost materijala uticati na temperaturu brizganja, da li je podešavanje pritiska injektiranja i temperature kalupa razumno, itd.

Q:

Kako odabrati metodu armiranja i dužinu materijala kada se koristi termoplastični materijal ojačan dugim vlaknima?

A:

Izbor materijala ovisi o zahtjevima proizvoda. Potrebno je procijeniti koliko je sadržaj poboljšan, a koja dužina prikladnija, što zavisi od zahtjeva performansi proizvoda.