Dugo staklena vlakna ojačana plastika industriju lanca se uglavnom dijeli na: uzvodno sirovina proizvodnje i ponude opreme, uključujući dugo staklena vlakna, smole, pomoćne proizvodnje, granulacije, oblikovanje opreme i sl.; srednji tok dalekozor mikroarmirani proizvodnje plastičnih, prema sirovina, proces može se podijeliti na proizvodnju stakla vlaknima ojačane plastike kao što su SMC i GMT; nizvodno je specifičan aplikacija polje dugo staklo vlaknima ojačane plastike, koja se uglavnom koristi u poljima automobil, građevinski i električni i elektronički, u kojem aplikacije u automobilski i izgradnja polja odnosno čine oko 1/3 ukupne aplikacije, oko 15% aplikacija u području električne i elektroničke.
Dugo staklo neprobojno plastičnu industriju lanca
Dugo staklo vlaknima ojačane plastike koja se koristi u automobilskoj industriji uglavnom uključuju SMC, GMT i testovi jetre. Oni su naširoko koristi u proizvodnji front-end modula, šasije, zvučno izolirane pokriva, ploča s instrumentima, i sl., osobito u europskim i američkim auto proizvođačima. Tehnologija i aplikacije su već vrlo zrelo. Uz postupno poboljšanje tehnologije, domaći proizvođači su počeli promovirati primjenu dalekozor vlaknima ojačane plastike u domaće automobilske proizvodnje. Međutim, domaće tržište je još uvijek u povojima u cjelini, i ima ogroman razvoj prostora u usporedbi s zrele stranim tržištima.
Automobilskoj industriji koristi dugo staklo vlaknima ojačane plastike uz značajne prednosti kao što su lagane, modularni i niske cijene:
Lagan i bez žrtvovanja snage: dalekozor vlaknima ojačani kompoziti su lagani i visoke čvrstoće, koje može učinkovito zamijeniti metalnih materijala za smanjenje težine karoseriju. Istovremeno, snaga može biti veća nego kod metalnih materijala. Sudari su lako proizvesti udubljenja, a može biti dizajniran za postizanje snage u određenom smjeru. Jačanje.
Modularnost: Dugo formability dugo staklo vlaknima ojačane plastike dovodi do visokog stupnja slobode dizajna, omogućujući dalekozor vlaknima ojačani plastični dijelovi biti prošireno do velikih razmjera, modularne komponente složene strukture i funkcionalne integracija, uvelike smanjujući potrebu. Broj sastavljenih komponenti i broj postupaka povećati efikasnost skupština i olakšati održavanje i održavanje.
Niske cijene: modularni dizajn Uvelike smanjuje broj plijesni i s time povezane troškove. Uzeti stražnja vrata običnih automobila kao primjer. Potrebno je 10 kompleta kalupa budu obrađeni od strane metalnih materijala, a iznosi 4 milijuna Juana. Potrebni su samo tri kompleta kalupa za obradu sa SMC materijala. Iznosi 1,2 milijuna yuana i Uvelike smanjuje troškove skupštine. Prema procjenama Francuske tvrtke INPOAST, kada je godišnje proizvodnje manje od 150.000 setovi, trošak SMC FRP formiranje proces je uvijek niži od troškova metala žigosanje proces, dok više od polovice SMC dijelovi proizvodnja tvrtke u Sjevernoj Americi proizvoditi manje od 100.000 setovi/godine.
Vrhunski dizajn fleksibilnost: armirana plastika može teći u duboki karijes u kalupe, krivulje i druge složene oblike koji su teško dostići metalni žigosanje i proizvode koje se ažuriraju mimo stvarajući platforme zbog niže kalup troškove vezane za oblik isto tako promjene lako.
Otpornost na koroziju: Metal je osjetljiv na koroziju zbog vlage i soli u zraku, a staklo vlaknima ojačane plastike ima jake korozije.
