14 najčešći problemi i protivmere u granulaciji modifikovane plastike (A)

May 26, 2020

Ostavi poruku

1 Slomljene trake uzrokovale su originalni nedostatak

■ Povećajte mrežicu ili broj filtera;


■ Na odgovarajući način smanjiti brzinu glavnog motora ili povećati brzinu punjenja;


■ Na odgovarajući način snizite temperaturu obrade ekstruzije (glava stroja ili druga područja).


2. Spoljne nečistoće

■ Proverite da li je očišćen mrtvi ugao opreme u postupku mešanja i istovara i da li su nečistoće pomešane;


■ Dodajte što manje zdrobljenog materijala ili ručno pregledajte drobljeni materijal da biste uklonili nečistoće;


■ Povećajte mrežicu i broj filtera;


■ Pokušajte da pokrijete rupe (čvrsti pokrov ili mrežasti poklopac), gdje smeće mogu pasti.


3 Unutrašnje nečistoće

■ Tlak u glavi stroja je previsok (uključujući začepljenje matrice, previše filtera, temperatura glave stroja je preniska itd.), Što uzrokuje porast povratnog toka i povećava karbonizaciju. ;


■ Ekstruder se lokalno pregrijava, što uzrokuje povećanje karbonizacije, a karbonizirani materijal se izvlači u traku materijala, što pod djelovanjem vuče stvara slomljenu traku;


■ smicanje vijka je prejako, što uzrokuje lokaliziranu karbonizaciju materijala, a karbonizirani materijal se izvlači u traku materijala, što pod utjecajem vuče uzrokuje pokvarenu traku;


■ Mašina ima dug radni vek, vijak i cijev su istrošeni, povećava se jaz, povećava se povratni tok, a povećava se karbonizirani materijal pričvršćen na zid cijevi. S produženjem vremena istiskivanja, karbonizirani materijal se postepeno izvlači u traku, što uzrokuje lom pod djelovanjem vuče. članak;


■ Otvori za vakuum ili prirodni izduvni otvor (ovdje uključuju brtve i mrtve uglove) se dugo ne čiste, a postojeći karbonizirani materijali dovode se u traku za materijal, zbog čega se traka lomi pod djelovanjem vuče;


■ Matica glave mašine (ovde uključujući otvor za pražnjenje i unutrašnji mrtvi ugao glave mašine) nije očišćena, a ugljen ili nečistoće sadržane u kalupu dovode se u materijalnu šipku, što uzrokuje slom šipka pod dejstvom vuče;


■ Vremenski interval za zamenu ekrana filtra je predug, zaslon filtra je blokiran i materijal ne može izaći, što uzrokuje pokvarene trake.


4. Promene u svojstvima sirovina

■ fluidnost izmiješanih komponenti je previše različita pri istoj temperaturi. Budući da se fluidnost ne podudara ili nije u potpunosti kompatibilna (uključujući fizičko zapletanje i hemijsku reakciju), u teoriji se to naziva&"fazno razdvajanje GG";&"Općenito se ne javlja kod miješanja i istiskivanja, a češće se javlja u procesu injekcijskog lijevanja. Međutim, ako je razlika u MFR-u prevelika, mogu se pojaviti slomljene šipke pod pretpostavkom da je smicanje vijka relativno slabo;


■ Promjene viskoznosti pomiješanih komponenti: Ako se isti MFR smanjuje, tvrdoća, krutost i zarez postaju veći, moguće je da je molekulska masa šarže veća nego prije, što uzrokuje da viskoznost postane veća i izvornija obrada Pod djelovanjem temperature i procesa uzrokuje lošu plastifikaciju. U ovom trenutku, to se može riješiti povećanjem temperature ekstruzije ili smanjenjem brzine vijaka glavnog računala.


5 .Slaba plastifikacija materijala

■ Temperatura istiskivanja je niska ili je smicanje vijka prenisko, materijal nije potpuno plastificiran, a postoje prištići koji pod djelovanjem vuče uzrokuju pokidane šipke;


■ Aditivi s niskom talištem (uključujući EBS ili PETS, itd.) U sustavu za formulaciju uzrokuju slabu plastifikaciju i slomljene šipke pod pretpostavkom da je posmična vijak slaba ili je razmak između vijka i cijevi povećan i smicanje je slabo.


6. Traka je zarobljena u pari ili ispuh nije gladak

■ Temperatura prerade je previsoka ili je lokalno smicanje vijka prejako ili je lokalni vijak pregrijan, što uzrokuje raspadanje nekih usporivača plamena i drugih aditiva, oslobađajući plin, plin se vakuumom ne izvlači na vrijeme , a plin je zarobljen u materijalnoj traci i djeluje na vuču dole, uzrokujući razbijene šipke;


■ Materijal je ozbiljno vlažan, prerađena vodena para se s vremenom nije iscrpila prirodnim ispuhom i vakuumom, para se zadržava u traci, a traka se pod uticajem vuče razbija;


■ Prirodni ili ispušni ispuh nije glatka (uključujući blokadu, curenje vazduha, previsoke brtve itd.), Što uzrokuje zastoj plina (ili pare) u materijalnu traku, što rezultira slomljenim trakama pod djelovanjem vuče.


7 Čvrstoća materijala, vodeno hlađenje ili prevelika količina vode, neusklađenost pri vuči

■ Krutost materijala je previsoka, temperatura vode preniska, previše vode se propušta, pražnjenje glave stroja je vrlo mekano, a voda odmah postaje jako tvrda. Pod uticajem neusklađenosti vučne sile uzrokuje pokvarenu traku - ovaj se fenomen često javlja u PBT ili PET plus vlaknima, PC plus vlaknima, AS plus vlaknima, ABS plus vlaknima i drugim materijalima s vrlo velikom brzinom kristalizacije ili vrlo velikom krutost, posebno mali stroj je ozbiljniji za eksperimentiranje, u ovom trenutku povećajte temperaturu vode, smanjite količinu viška vode, pustite rezanje Pelet mašina za pelete može održavati određeni stupanj mekoće, što se može riješiti.


Pošaljite upit
Kontaktirajte nasako imate bilo kakvo pitanje

Možete nas kontaktirati putem telefona, e-pošte ili online obrasca ispod. Naš stručnjak će vas uskoro kontaktirati.

Kontaktirajte sada!