Metoda poboljšanja procesa LFT ojačanog termoplastičnog materijala
LFT je skraćenica za termoplastiku ojačanu dugim vlaknima iu industriji automobilskih kompozita odnosi se na proizvode napravljene miješanjem i proizvodnjom vlakana za ojačanje dužine više od 10 mm s termoplastičnim polimerima koji imaju nisku gustoću, visoku specifičnu čvrstoću, visok specifični modul i visoku otpornost na udar. Za LFT-G materijale za brizganje, zadržavanje dužine vlakana je glavna kontrolna tačka u procesu oblikovanja. Poboljšanja se generalno mogu napraviti u tri oblasti: Tehnološki proces, oprema i kalup.
01-Tehnika-proces
Protivpritisak treba smanjiti kako bi se izbjeglo prekomjerno smicanje, a brzinu zavrtnja treba usporiti kako bi se izbjeglo oštećenje vlakana od čvrstog, neotopljenog materijala. Stoga topljenje materijala u velikoj mjeri ovisi o zagrijavanju bureta i treba ga postaviti na višu temperaturu obrade. Brzina ubrizgavanja treba da bude što je moguće niža kako bi se smanjio uticaj smicanja na dužinu vlakana sve dok punjenje može biti potpuno.
02-Oprema
Može se odabrati vijak sa manjom kompresijom i nepovratni ventil sa manjim djelovanjem smicanja. Mlaznica može biti direktna mlaznica, jer veći viskozitet LFT materijala neće uzrokovati salivaciju i također će smanjiti efekat smicanja mlaznice na stakleno vlakno.
03-Kalupi
Treba izbjegavati kapije malog promjera kako bi se došlo do smicanja i loma vlakana. Zbog visokog viskoziteta smole ojačane vlaknima, preporučuje se korištenje ventilatorskih ili okruglih vrata umjesto točkastih vrata. Za vodilice, treba odabrati zaobljeni strukturalni dizajn i kružni poprečni presjek kako bi se smanjio gubitak na vlaknima. Kompoziti dugih vlakana zahtijevaju dvostruko veću količinu emisije plinova od neojačanih materijala. Za dodatno odzračivanje mogu se koristiti dublji otvori za ventilaciju. Zbog visokog viskoziteta materijala dugih vlakana, problem letećih rubova može se izbjeći.
Xiamen LFT kompozitna plastika Co., Ltd. je visokotehnološko poduzeće specijalizirano za razvoj i rad industrije polimernih materijala. Fokus na proizvodnju inženjerske plastike i specijalne inženjerske plastike, koja se široko koristi u brzoj željeznici, avijaciji, električnim uređajima, automobilima, elektronici i drugim industrijama. Osnovna svrha smanjenja težine komponenti strukturalnih performansi, modifikacija ojačana dugim vlaknima je razvijena u ekonomičnu i funkcionalnu plastiku umjesto metala. Smanjite rizik ulaganja kupaca, kako bi kupci doneli veće koristi.
