Poliamid, uobičajeno poznat kao najlon, ili skraćeno PA, je jak polaritet, vodonične veze koje se lako formiraju između molekula i reaktivnog kristalnog polimera pod određenim uvjetima. Ima izvrsna mehanička svojstva, otpornost na habanje, otpornost na ulje, samopodmazivanje i dobru obradu kalupa i otpornost na koroziju. Međutim, zbog jakog polariteta PA, njegova brzina apsorpcije vode je velika, što utiče na električna svojstva i dimenzionu stabilnost PA. Osim toga, otpornost na toplinu i udarnu čvrstoću PA pri niskim temperaturama također treba poboljšati.
Reaktivnost PA olakšava modifikaciju. Može se koristiti za pripremu kompozitnih materijala ili legura ojačavanjem vlaknima, anorganskim punjenjem i miješanjem s drugim polimerima ili različitim vrstama poliamida.

1. Izmjena poliamida punjenja
Modifikacija PA punjenja bazira se na poliamidnoj smoli kao osnovnom materijalu, dodavanjem vlakana, prirodnog ili sintetičkog punila za modifikaciju, obično se može podijeliti na ojačanje vlaknima, prirodno mineralno pojačanje i sintetičko punjenje punila 3 aspekta:
(1) Ojačanje vlaknima je upotreba staklenih vlakana, karbonskih vlakana i azbestnih vlakana itd.
(2) Prirodno poboljšanje minerala je upotreba kalcijum sulfata, kalcijum karbonata, kaolina, talka, zeolita itd.
(3) Sintetičko punilo je punjeno molibden disulfidom, grafitom, silikonskim prahom, politetrafluoroetilenom i tako dalje.
Uravnoteženiji proizvod sa sveobuhvatnim svojstvima često se može dobiti upotrebom vlakana i najlona ojačanog punilom.
Učinak pojačanja najlonske smole uzrokovan punilom ovisi o veličini čestica, obliku, omjeru dužine i promjera i agensu za površinsku obradu punila. Uobičajeni tipovi punila kao što su neorganski prirodni minerali, industrijski otpad, biljna vlakna, itd., mogu ne samo smanjiti troškove i poboljšati fizička i mehanička svojstva kompozitnih materijala, već i smanjiti udar, vlačnu čvrstoću, sjaj površine i fluidnost obrade kompozitnih materijala.
Utjecaj svojstava punila na svojstva smole
(1) Oblik čestice
Punila sa velikim poprečnim i poprečnim površinama, kao što su vlaknasti, stubasti i vafli, pogoršavaju svojstva obrade, ali su korisna za poboljšanje mehaničkih svojstava PA. Amorfne kuglice i prah mogu poboljšati svojstva strojne obrade, ali smanjiti mehanička svojstva.
(2) Veličina čestica
Najbolji raspon veličine čestica za pakovanje je 0.1~10 mm. Mala veličina čestica pogoduje mehaničkim svojstvima, stabilnosti dimenzija, površinskom sjaju i osjećaju proizvoda, ali je veličina čestica premala, teško će se raspršiti.
U stvarnoj proizvodnji, veličinu čestica punila treba odabrati prema vrsti plastike i kapacitetu disperzije opreme za obradu.
(3) površina čestica
Mnoge funkcije punila povezane su s njihovom površinom. Obično povećanje površine punila pogoduje adsorpciji tenzida, disperzanata, površinskih modifikatora i polarnih polimera ili nastanku hemijskih reakcija na površini punila.
(4) Pohabanost ambalaže na opremi
Punilo će ubrzati habanje opreme, ali i povećati viskozitet taline, tako da dozu maziva i stabilizatora treba na odgovarajući način povećati u formuli.
Izmjena punjenja i primjena PA66
Poliamid PA66 (poliadipiladipdiamin), poznatiji kao najlon66, sličan je PA6, koji je polimer koji sadrži amidne grupe u jedinici koja se ponavlja u glavnom lancu makromolekule. Poliamid PA66 je jedna od pet inženjerskih plastika s najvećim učinkom, najvećom raznolikošću i najšire korištenom varijantom.
Poliamid PA66 materijal ima odličnu sposobnost bojenja i može ispuniti različite zahtjeve uparivanja boja. Stopa skupljanja PA66 je 1 posto ~ 2 posto, a stopa skupljanja se može smanjiti na 0.2 posto ~ 1 posto dodavanjem aditiva od staklenih vlakana. Skupljanje uvelike varira u smjeru strujanja i okomito na smjer strujanja.
PA66 je rastvorljiv u mnogim rastvaračima, ali je slab na kiseline i neke druge hlorisane agense. Otpornost na plamen PA66 je odlična, a različiti nivoi usporenja plamena mogu se postići dodavanjem različitih usporivača plamena.
Modifikovani PA66 se široko koristi u mašinama, instrumentaciji, automobilskim delovima, elektronici i elektrici, železnici, kućanskim aparatima, komunikacijama, mašinama za predenje, proizvodima za sport i slobodno vreme, cevima za ulje, rezervoarima za ulje i nekim proizvodima preciznog inženjerstva, uglavnom uključujući automobile, elektronske uređaje , roba široke potrošnje i industrija 3 oblasti.
(1) Automobilska oblast uglavnom uključuje ventilatore za hlađenje, kvake na vratima, poklopce rezervoara za ulje, usisne rešetke, poklopce rezervoara za vodu, držače lampi itd.
(2) Područje elektronskih i električnih uređaja uglavnom uključuje konektore, kalemove, tajmere, prekidače poklopca, kućišta prekidača itd.
(3) Roba široke potrošnje i industrijska polja uglavnom uključuju okvire za bicikle, đonove za klizaljke, tekstilne šatlove, pedale, remenice, ležajeve, lopatice ventilatora itd.
Izmjena punjenja i primjena PA6
Poliamid PA6 (polikaprolaktam) poznatiji kao najlon 6, materijal je proziran ili neproziran kristalni polimer, gustine od 1,12 ~ 1,14 kg/m3, sa jakom termoplastikom, lagan, dobra žilavost, hemijska otpornost i izdržljivost, ali ima i sledeće karakteristike .
(1) Visoka mehanička čvrstoća, dobra žilavost, visoka vlačna i tlačna čvrstoća.
(2) Odlična otpornost na zamor, dijelovi mogu zadržati originalnu mehaničku čvrstoću nakon višestrukog savijanja.
(3) Otpornost na koroziju, veoma otporna na alkalije i većinu soli, takođe otporna na slabu kiselinu, ulje, benzin, aromatična jedinjenja i opšta otapala.
(4) Glatka površina, mali koeficijent trenja, otporan na habanje. Kao pokretna mehanička komponenta, ima samopodmazivanje, nisku buku i ne dodaje mazivo kada efekat trenja nije prevelik.
(5) Samogasivi, netoksičan, bez mirisa, dobra otpornost na vremenske prilike, inertan na biološku eroziju, ima dobru antibakterijsku sposobnost, sposobnost protiv plijesni.
(6) Odlične električne performanse. Dobra električna izolacija, otpornost na volumen najlona je visoka, otpornost na visok napon proboja, u suhom okruženju, može se koristiti kao izolacijski materijal za frekvenciju napajanja, čak i u okruženju visoke vlažnosti i dalje ima dobru električnu izolaciju.
(7) Mala težina, lako se boji, lako se formira. Zbog niske viskoznosti topljenja, može brzo teći.
Modifikovani PA6 se široko koristi u automobilskim delovima, mehaničkim delovima, elektronskim i električnim proizvodima, inženjerskim dodacima i drugim proizvodima, uglavnom uključujući automobilske, elektronske i električne proizvode, mašinsku industriju 3 polja.
(1) Automobilska oblast uglavnom uključuje kutiju hladnjaka, lopatice hladnjaka, štitnik rezervoara za vodu, kvaku vrata, usisnu rešetku itd.
(2) Područje elektroničkih i električnih uređaja uglavnom uključuje kostur zavojnice, elektronske konektore, električne komponente, niskonaponsku električnu školjku, terminal, itd.
(3) Područje industrije mašina uglavnom uključuje ležajeve, kružne zupčanike, sve vrste valjaka, zaptivne brtve otporne na ulje, posude otporne na ulje, kaveze ležaja itd.
2. Poliamid miješanje modifikacija
Mehaničkim metodom, drugi polimeri se dodaju generiranom polimeru kako bi se promijenila njegova svojstva, što se naziva modifikacija miješanja. U modifikaciji mešanja, treba napomenuti da se očekivani efekat modifikacije može postići samo kada se formira nepotpuno kompatibilan polifazni sistem i kada su dva polimera jednolično dispergirana jedan među sobom.
PA se miješa s plastikom opće namjene
Mešanje PA i PE može poboljšati performanse barijere PE prema kiseoniku, ugljovodoniku i drugim otapalima, ali je kompatibilnost PA i PE loša zbog razlike u molekularnoj strukturi.
Mešanje PA i PP može poboljšati svojstva bojenja i nepropusnost vazduha. Prilikom modifikacije miješanja treba obratiti pažnju na kompatibilnost između različitih polimera. Kada se dva polimera pomiješaju sa slabom kompatibilnošću, obično je potrebno dodati treću komponentu koja ima dobru kompatibilnost sa oba polimera, a treća komponenta se zove kompatibilizator.
Kompatibilnost najlona-6 i polipropilena je veoma loša, jedino je mehaničkom silom nemoguće ravnomjerno pomiješati. U ovom trenutku, ako se doda mala količina polipropilenskog cijepljenog maleinskog anhidrida, zbog kemijske reakcije između anhidrida maleinske kiseline i amidne grupe najlona -6, kompatibilnost najlona -6 i polipropilena je znatno poboljšana .
PA se miješa sa PPO
Polifenil eter (PPO) je odlična termoplastična inženjerska plastika sa dobrim termodinamičkim svojstvima. PPO može raditi kontinuirano na -160 ~ 190 stepeni. Osim toga, PPO također ima izvrsna fizička i mehanička svojstva i stabilnost dimenzija. Njegovi nedostaci su visoka viskoznost taline, loša likvidnost, poteškoće u preradi i oblikovanju, te velika potrošnja energije, pa ograničava praktičnu primjenu i promociju PPO.
Kako bi se poboljšale performanse PPO i proširila njegova primjena, potrebno je modificirati PPO. Modifikacija miješanja je trenutno najvažnija mjera modifikacije PPO.
Za PPO/PS i PPO/HIPS legure, iako imaju visoku zateznu čvrstoću, čvrstoću na savijanje, otpornost na udarce i druga odlična svojstva, ali njihova temperatura termičke deformacije je niska, otpornost na ulje i otpornost na otapala je loša (kao što su halogenid činele). Stoga je neizbježno razvijati PPO/PA (poliamid), PPO/PBT (polibutandiol tereftalat) i druge nekompatibilne sisteme, a ključ je poboljšati kompatibilnost između polimera.
Polifenil eter ima odličnu otpornost na toplotu, mehanička svojstva, električna svojstva, stabilnost dimenzija i otpornost na vodu, ali je otpornost na ulje i otapala loša; PA ima odlične mehaničke osobine, otpornost na ulje, otpornost na otapala i otpornost na habanje, ali je njegova dimenzijska stabilnost, apsorpcija vlage i otpornost na termičku deformaciju pod velikim opterećenjem loša. Stoga, legura napravljena miješanjem ove dvije smole može nadoknaditi njihove nedostatke, ali je kompatibilnost između PA i PPO loša. Stoga je neophodno koristiti kompatibilan za poboljšanje performansi sistema za miješanje.

